解决方案丨松下焊接设备在金属家具行业案例应用

 

 

 

 

 

材质

 

 

 

 

金属家具行业主要涉及材质:碳钢、铝合金

 

 

 

 

 

 

接头/焊缝形式

 

 

 

 

以管管T形接头的马鞍形焊缝为主

 

 

 

 

 

 

壁厚

 

 

 

 

壁厚0.7mm-2mm,多为薄板

 

 

 

 

 

 

工件

 

 

 

 

座椅支架焊接、餐桌腿焊接、理容车焊接、钢木椅子腿焊接、勺子椅下架焊接、面包椅椅腿焊接、轮椅支架焊接、椅子靠背焊接。

 

 

 

 

 

 

工法

 

 

 

 

/SP-MAG工法:

1、降低焊接过程中的飞溅;

2、降低热输入,减少焊接变形。

/缝缀工法:

在进行焊接时,电弧保持燃着状态,焊接热输入量低,金属填充量大,特别适合有间隙焊等特殊要求。

 

 

 

 

 

 

设备

TM1400FG

 

 

 

 

推荐配置1:TM1400FG 电源融合型弧焊专用机器人

独创的融合设计,综合性能提升,功能丰富

 

/采用松下第四代全数字焊接电源,高速焊接电路控制,电弧更加稳定,飞溅更低,更适合高速焊接;

/机器人与电源高速通信,快速应答;

/标配焊接导航、提升起弧、提升收弧等功能;

/一体化设计,安装维护方便;

/采用数字编码器反馈,送丝力强劲,抗干扰能力强,送丝精确;

/广泛应用于金属家具、汽车部品、两轮车、三轮车、钣金机箱、医疗器械、健身器材、农牧机械、小五金等期望提高焊接效率和焊接品质的中薄板行业。

 

TM1400+350GS4

推荐配置2:TM1400机器人+350GS4焊机

追求极低飞溅,精确控制热输入量

 

/短路初期控制

高精度检测到短路发生后,通过二次开关控制使电流骤然降低,这样防止微小短路的发生(发生飞溅),确保实现稳定的短路过渡。

/细颈控制

当检测到焊丝尖端变细后,再次通过二次开关控制急剧降低电流,防止焊丝尖端发生崩断,从而减少飞溅的发生。

/MTS控制

短路过后,再次燃弧时,抑制熔池的震荡。

另外还可以抑制燃弧期间发生的微小短路。

/SP控制

短路结束后电流迅速重叠(Super-Imposition),以此提高焊丝尖端的熔融速度,从而顺利过渡到下一个短路,并且缩短了短路周期(T0-T1)。

 

 

 

松下焊接设备能从容应对金属家具行业对薄板大间隙焊接的要求,并且搭配焊接机器人能高质高效地完成生产任务。

 

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